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鈦合金管是怎么做出來的
2025-01-13

 鈦合金管是一種特殊的管材,由鈦合金制成,具備輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕等特性,因此在眾多工業(yè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。鈦合金管不僅具有優(yōu)良的力學(xué)性能和沖壓性能,還能通過焊接等工藝進(jìn)行加工,焊接接頭的強(qiáng)度幾乎與基體金屬相同,切削加工性能也很好。這種管材不僅適用于化工設(shè)備,還逐漸推廣到了石油、電力、海水淡化、建筑、日常生活用品等行業(yè)。

 鈦合金管的生產(chǎn)過程復(fù)雜而精細(xì),需要經(jīng)過多個(gè)步驟才能最終成型。首先,通過等離子槍或電子束槍直接熔煉海綿鈦和中間合金混合物,獲得高純凈度的管狀空心鑄錠;或者將傳統(tǒng)柱狀鈦合金鑄錠通過鉆孔工藝制成管坯,再回收鈦屑進(jìn)行重熔。接下來,將鑄態(tài)管坯加熱至特定溫度后進(jìn)行三次徑向鍛造,每一步都需要更換芯棒,并且控制管坯的變形量和移動(dòng)速度。三次徑向鍛造后的管坯截面形狀依次為外正方形內(nèi)圓形、外八邊形內(nèi)圓形,最終恢復(fù)為圓形。鍛造過程中的溫度和速度控制極為關(guān)鍵,以確保管材的性能和質(zhì)量。


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