|
鈦合金零件加工的原則
2024-11-18
一、切削速度 切削速度是影響刀刃溫度的重要因素。過(guò)高的切削速度會(huì)導(dǎo)致刀刃過(guò)熱、刀刃粘結(jié)和擴(kuò)散磨損嚴(yán)重，刀具重磨頻繁，會(huì)縮短刀具壽命。同時(shí)會(huì)導(dǎo)致鈦合金工件表面層開(kāi)裂或氧化，影響其力學(xué)性能，所以應(yīng)在保證較大的刀具耐用度的前提下，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣龋档统杀?，保證加工質(zhì)量。 二、進(jìn)刀深度和走刀量 走刀量的變化對(duì)溫度的變化不大，所以降低切削速度增大走刀量是合理的切削方式。如果有氧化層和皮下氣孔層的情況，大的切深可以直接切到基本未氧化金屬層，提高刀具的壽命。 三、刀具的幾何角度 在切削鈦合金時(shí)選擇與加工方法相適應(yīng)的前角和后角等幾何參數(shù)并對(duì)刀尖適當(dāng)?shù)奶幚?，?huì)對(duì)切削效率和刀具的壽命有重要的影響。 四、夾具的夾緊力 鈦合金易變形，夾緊力不能過(guò)大，特別在精加工工序時(shí)，可以選擇一定的輔助支承。 |